表盘洛氏硬度计产品介绍
AFFRI 270RS-S/SD金属表盘洛氏硬度测量仪
意大利AFFRI270RS-S/SD表盘洛氏硬度计,该硬度计为浮动式压头,可快速上下运动测量。符合EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18标准。
产品介绍
Affri system 新一代的硬度计
操作者只需一个动作即可开始自动程序测量,中间无任何停顿:接触工件,预加载和主加载,压痕测量,卸载,释放工件。所有测试步骤一键完成,彻底杜绝操作者的误差,从而最大限度的增加测试的准确性和重复性。
自动接触测试样品,AFFRI system 能够执行自动接触测试样品表面,而不需要移动样品。一旦接触到工件,测试系统和压头随即开始工作,夹紧工件,施加载荷,最后按照布氏,洛氏或者维氏方法进行测量。
即使在测量过程中,即使测试样品发生轴向挠曲50mm,系统依然能够保持测量精确,这种自动补偿可以在恶劣测试环境下保持精确的测量结果。(自动补偿工件及机架在大载荷作用下的变形对测量精度的影响)
外部振动源对结果不造成任何影响,传感器检测频率1000hz,自动补偿振动造成的过载和载荷不稳定现象
在加载前,测试样品自动夹紧并锁定(夹紧力20到400kgf)。
AFFRI SYSTEM的全自动闭环载荷控制系统提供最高精度的加载力,完全符合ISO-JIS标准。
内置AFFRI system,即使第一次测试,就能达到完美和有效的测量。
任何情况下都能保持精度的稳定性。
安装仪器后不需要调水平。
人人都可以操作仪器,即使没经过培训的人也可很好的使用,只要一键操作就可等待结果。
所有系统符合CE规范
所有操作被简化,包括自动测试件分析
-按下开始键,机头自动移动最大50mm至工件表面,整个测试过程完全自动
-接近工件
-夹紧工件
-定位表面
-完成整个测试过程,释放工件
独特的先进性
-高刚性结构设计使的整个机架在测试过程中无任何变形
-无需进行二次测量,第一次测量极为有效值
-加载载荷有闭环系统载荷传感器控制,无任务载荷冲击误差,监测频率1000HZ,全过程精度0.1%,业界最高监测频率
-压头直接和载荷传感器直接连接,无任何中间结构,载荷传感器直接测量监测压头上的载荷并进行调整,加上同轴加载技术,无杠杆结构,不受摩擦力及其他因素任何影响
-深度测量装置和压头直接连接,无任何中间结构,和主机架为浮动柔性连接(AFFRI专利),深度测量装置测量的是压头压入试块的绝对深度,并且可以自动补偿工件表面因压力的变形最大至50mm,而不是压入深度和机架,工件变形的符合深度值
-深度测量装置分辨率0.01um,压痕深度测量误差小于0.05um
-无传统闭环控制系统之丝杠升降加载系统,由双直线无摩擦轴承执行测头行程,所以几乎不用考虑任何丝杠系统造成的老化及误差(AFFRI专利)
表盘洛氏硬度计技术参数
标准 | EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18 |
特点 |
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应用 | 所有金属,钢,硬化钢,铸铁,铜及铜合金,铝合金,塑料,橡胶 |
技术参数 | 硬度测试种类:普通洛氏 硬度标尺:洛氏:HRA, B, C, D, F, G, L, M, R 布氏和维氏功能可根据实际需要选配。 试验力:(60-100-150kgf)洛氏588-980-1471N (10-60-100kgf)维氏98.07-588-980N (62.5-125-187.5kgf)布氏612-1225-1839N 加载控制模式:载荷传感器控制的电子闭环载荷控制系统,频率1000Hz 加载方式:同轴加载(所有加载驱动单元均和压头在同一主轴上)开始后,压头和夹持装置即接触到样品表面,最大可保持在50mm,即可全自动完全测量过程。 载荷精度:0.1% 深度测量装置:同轴深度测量装置,分辨率0.01um 补偿功能:自动补偿设备非水平及周围环境振动,设备无需调整及检查水平 测量圆形工件自动硬度值自动补偿 试验力加载:自动(加载,保载,卸载,读值) 保持时间:0 到99.9秒,分辨率0.1秒 使用温度:5-50度 操作方法:全自动 最大允许试件高度:270mm 容深:190mm 符合标准:EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18 操作:不需调水平,不怕倾斜,不怕振动 语言:英语 数据输出:RS-232 分辨率:0.5HRC 显示:表显 机器包装尺寸:54*54*99mm 最大试样重量:2000 Kg 机器重量:80kg 电源: 220 V,50-60Hz,12VA 应用:所有金属,钢,硬化钢,铸铁,铜及铜合金,铝合金,塑料,橡胶 |